滾動(dòng)軸承在離心風(fēng)機(jī)中的應(yīng)用比較普遍。

1、組成

滾動(dòng)軸承一般由內(nèi)圈、外圈、滾動(dòng)體和保持架等四大件組成，對(duì)于密封軸承，再加上潤滑劑和密封圈（或防塵蓋），又稱六大件。

2、壽命

滾動(dòng)軸承是有一定的工作壽命的，在運(yùn)行過程中，由于各種原因可使軸承損壞，如安裝不當(dāng)、潤滑不當(dāng)、其中混雜水分和灰塵等，都可使軸承過早損壞。在安裝潤滑和維護(hù)都正常的情況下，絕大多數(shù)的軸承是由于承受反復(fù)應(yīng)力的作用而疲勞損壞。滾動(dòng)軸承的壽命是指一個(gè)軸承中任一滾動(dòng)體或任一滾道出現(xiàn)疲勞剝落前的工作總轉(zhuǎn)數(shù)，或指一定轉(zhuǎn)速下的工作小時(shí)數(shù)。

滾動(dòng)軸承的額定壽命L與軸承承受的當(dāng)量動(dòng)載荷P有關(guān)，負(fù)荷越大，壽命越短。L還與軸承自身能承受的額定動(dòng)載荷C有關(guān)，額定載荷越大，壽命越長。軸承壽命還與溫度系數(shù)、轉(zhuǎn)速和潤滑、安裝質(zhì)量、維護(hù)制度有密切關(guān)系。 

3、軸承工作狀況

軸承在按一定的工作轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，必定承受風(fēng)機(jī)傳遞的徑向和軸向載荷。 軸承在按一定的工作轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，會(huì)產(chǎn)生徑向或軸向跳動(dòng)。

根據(jù)軸承使用的工作狀況：徑向載荷、軸向載荷、轉(zhuǎn)速要求、徑向跳動(dòng)和軸向跳動(dòng)等參數(shù)來選用不同類型的軸承，才能發(fā)揮軸承的功能，并能延長軸承的使用壽命。

4、滾動(dòng)軸承的配合

一般而言，軸承內(nèi)孔與主軸的配合采用基孔制，配合公差為H7/k6(過渡配合)；軸承外徑與軸座孔的配合采用基軸制，配合公差為G7/h6(間隙配合)或Js7/h6 (過渡配合)。

一般，軸承內(nèi)外圈的上偏差均為零，故在配合種類相同的前提下，內(nèi)圈與軸頸的配合較緊，外圈與外殼孔的配合較松。

5、滾動(dòng)軸承的失效型式

a．疲勞剝落：是正常失效型式，它決定了軸承的疲勞壽命，它可以根據(jù)使用壽命，由基本額定動(dòng)載荷限定載荷能力；

b．過量的永久變形：它使得軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生劇烈的振動(dòng)和噪聲，它可以由基本額定靜載荷限定載荷能力；

c．磨損：它使軸承游隙、噪聲、振動(dòng)增大，降低軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)精度，一些精密機(jī)械軸承，則用磨損量來確定軸承壽命，磨損尚無統(tǒng)一的計(jì)算方法。

d．軸承損壞的因素有：介質(zhì)溫度、極限轉(zhuǎn)速、安裝對(duì)中不良、潤滑不良而造成，可以安裝測試儀器和傳感器進(jìn)行檢測，作出早期診斷和預(yù)警。

6、風(fēng)機(jī)滾動(dòng)軸承的選用原則

選用滾動(dòng)軸承必須從類型、尺寸、精度、游隙、計(jì)算壽命和配合尺寸等方面來進(jìn)行綜合并且合理的選擇，既能可靠地起到支撐作用，具有與使用要求相配的使用壽命，又不致造成不必要的增大和浪費(fèi)通常可按以下步驟進(jìn)行選用設(shè)計(jì)：根據(jù)工作條件和受力情況確定軸承的結(jié)構(gòu)型式；根據(jù)支撐型式和軸承的工作特性確定軸承的類型和精度； 通過軸承結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、強(qiáng)度和壽命的計(jì)算，確定軸承的型號(hào)； 驗(yàn)算軸承的載荷能力和極限轉(zhuǎn)速