風(fēng)機機械振動的原因分析及其消除方法

風(fēng)機的振動一般是由：轉(zhuǎn)子靜不平衡與動不平衡、軸安裝不良、轉(zhuǎn)子固定分松弛，或活動部分間隙過大、基礎(chǔ)或機座的剛度不夠或不牢固、風(fēng)機內(nèi)部有摩擦現(xiàn)象這五方面造成比較多。

那么，由小編和大家一起學(xué)習(xí)一下風(fēng)機機械振動的特征是怎樣，風(fēng)機機械振動的原因分析及其消除方法。

1、轉(zhuǎn)子靜不平衡與動不平衡

風(fēng)機和電動機發(fā)生同樣一致的振動，振動頻率與轉(zhuǎn)速相符合

振動因素分析：軸與密封圈發(fā)生強烈的摩擦，產(chǎn)生局部高熱，使軸彎曲

消除方法：應(yīng)換新軸，并需同時修復(fù)密封圈

振動因素分析：葉片質(zhì)量不對稱，或一側(cè)部分葉片被腐蝕或磨損嚴重

消除方法：更換壞的葉片，或調(diào)換新的葉輪，并找平衡

振動因素分析：葉片附有不均勻的附著物，如鐵銹、積灰或焦油等

消除方法：清掃和擦凈葉片上的附著物

振動因素分析：平衡塊質(zhì)量與位置不對，或位置移或，或檢修后未找平衡

消除方法：重找平衡，并將平衡塊固定牢固

振動因素分析：風(fēng)機在不穩(wěn)定區(qū)(即飛動區(qū))的工況下運轉(zhuǎn)，或載荷急劇變化

消除方法：開大閘閥或旁路閥門，進行工況的調(diào)節(jié)

振動因素分析：雙吸風(fēng)機的兩側(cè)進氣量不等(由于管道堵塞或兩側(cè)進氣口擋板調(diào)整不當(dāng))

消除方法：清掃進氣管道灰塵，并調(diào)整擋板使兩側(cè)進氣口負壓相等

2、軸安裝不良

振動為不定性的，空轉(zhuǎn)時輕，滿載時大(可用減低轉(zhuǎn)速方法查出)

振動因素分析：聯(lián)軸器安裝不正，風(fēng)機軸和電動機軸中心未對正，基礎(chǔ)下降

消除方法：進行調(diào)整，重新找正

振動因素分析：帶輪安裝不正，兩帶輪軸不平衡

消除方法：進行調(diào)整，重新找正

振動因素分析：減速機軸與風(fēng)機軸和電動機軸在找正時，未考慮運轉(zhuǎn)時位移的補償量，或雖考慮但不符合要求

消除方法：進行調(diào)整，留出適當(dāng)?shù)奈灰蒲a償余量

3、轉(zhuǎn)子固定分松弛，或活動部分間隙過大

發(fā)生局部振動現(xiàn)象，主要在軸承箱等活動部分，機體振動不明顯，與轉(zhuǎn)速無關(guān)，偶有尖銳的破擊聲或雜音

振動因素分析：軸襯或軸頸被磨損造成油間隙過大， 軸襯與軸承箱之間的緊力過小或有間隙而松矩

消除方法：補焊軸襯合金，調(diào)整墊片，或刮研軸承箱中分面

振動因素分析：轉(zhuǎn)子的葉輪，聯(lián)軸器或帶輪與軸松動

消除方法：修理軸和葉輪，重新配鍵

振動因素分析：聯(lián)軸器的螺栓松動，滾動軸承的固定 圓螺母松動

消除方法：擰緊螺母

4、基礎(chǔ)或機座的剛度不夠或不牢固

產(chǎn)生鄰近機房的共振現(xiàn)象，電動機和風(fēng)機整體振動，而且在各種負載情形時都一樣

振動因素分析：機房基礎(chǔ)的灌漿不良，地腳螺母松動，墊片松動，機座連接不牢固，聯(lián)接螺母松動

消除方法：查明原因后，施以適當(dāng)?shù)男扪a和加固，擰緊螺母，填充間隙

振動因素分析：基礎(chǔ)或基座的剛性不夠，促使轉(zhuǎn)子的不平衡度引起強烈的共振

消除方法：進行調(diào)整和修理，加裝支撐裝置

振動因素分析：管道未留膨脹余地，與風(fēng)機連接處的管道未加支持或安裝和固定不良

消除方法：管道應(yīng)留膨脹余地，固定應(yīng)良好

5、風(fēng)機內(nèi)部有摩擦現(xiàn)象

發(fā)生振動不規(guī)則，且集中在某部分。噪聲和轉(zhuǎn)速相符合，在起動和停機時，可以聽見風(fēng)機內(nèi)金屬的刮碰聲

振動因素分析：葉輪歪斜與機殼內(nèi)壁相碰，或機殼剛度不夠，左右晃動

消除方法：修理葉輪和推力軸襯

振動因素分析：葉輪歪斜與進氣口圈相碰

消除方法：修理葉輪和進氣口圈

振動因素分析：推力軸村歪斜、不平或磨損

消除方法：修補推力軸襯

振動因素分析：密封圈與密封齒相碰

消除方法：更換密封圈，調(diào)整密封圈與密封齒間隙

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