對于水泥廠等工廠來說，日常生產(chǎn)中經(jīng)常會(huì)用到離心風(fēng)機(jī)。由于風(fēng)機(jī)工作環(huán)境惡劣，運(yùn)行轉(zhuǎn)速高，離心風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過程中軸承溫度高、軸承座振動(dòng)大、地腳螺栓斷裂、基礎(chǔ)磨損等問題較為突出。

因此，對于用戶來說，如何正確維護(hù)和使用離心風(fēng)機(jī)對于提高系統(tǒng)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率，保障正常安 全生產(chǎn)具有重要意義。接下來，我們將簡要介紹這些內(nèi)容，并分享一些使用中遇到的問題和處理措施，供大家參考。

首先我們來了解一下軸承發(fā)熱的問題。也就是說，在離心風(fēng)機(jī)設(shè)備運(yùn)行過程中，軸承溫度明顯升高。為避免超過高溫并保持連續(xù)生產(chǎn)，離心風(fēng)機(jī)設(shè)備必 須用水冷 卻并降低轉(zhuǎn)速。但是，冷 卻并不明顯。嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)?dǎo)致軸承發(fā)熱鎖死，電機(jī)跳閘。

經(jīng)過反復(fù)檢查分析，發(fā)現(xiàn)這個(gè)問題的原因往往是離心風(fēng)機(jī)的軸承工作時(shí)間間隙小，可能是軸承本身間隙小，也可能是擰得過緊。緊固軸承箱蓋的連接螺栓。

事實(shí)上，在離心風(fēng)機(jī)的使用過程中，軸承溫升顯然是一種普遍現(xiàn)象，主要有以下幾種原因： 1、潤滑不 良，油（脂）變質(zhì)或缺油（脂）； 2、軸承裝配質(zhì)量差，預(yù)緊力過大，造成工作游隙小等。 3、軸承本身質(zhì)量差； 4、離心風(fēng)機(jī)振動(dòng)軸承沖擊載荷等； 5、軸承冷 卻不 良、通風(fēng)或水流不足等。