離心風(fēng)機(jī)損壞原理：

造成離心風(fēng)機(jī)損壞的因素很多，其中大部分是多種機(jī)制綜合作用的結(jié)果。典型的損傷包括侵蝕磨損和劃傷粉塵顆粒損傷。固體顆粒進(jìn)入葉輪后，與墻壁相互作用。在離心流道的進(jìn)口區(qū)域和整個(gè)軸向流道中，固體顆?；旧鲜艿綒饬鞯膴A帶和自身慣性的綜合影響，以非零攻角撞擊壁面，然后反彈進(jìn)入流道。這樣，墻體材料的磨損是典型的侵蝕磨損。然而，在離心流道的出口區(qū)域，灰塵顆粒在流道中移動(dòng)了很長(zhǎng)一段距離，其中大部分與墻壁發(fā)生過(guò)多次碰撞。它們基本上沿著壓力表面滾動(dòng)或滾動(dòng)，對(duì)墻壁有一定的壓力作用。這樣，背面材料的損壞屬于劃傷粉塵顆粒的損壞，壓力表面周?chē)鷧^(qū)域粉塵顆粒的集中增加了粉塵顆粒損壞的危害。

損壞類(lèi)型有：

1磨粒磨損

風(fēng)機(jī)中的固體顆粒以一定的速度與零件表面相對(duì)移動(dòng)，會(huì)導(dǎo)致磨粒磨損。由于相對(duì)運(yùn)動(dòng)下的銼削效應(yīng)或界面之間分散的固體顆粒的研磨作用而導(dǎo)致的不均勻接觸面損壞。它對(duì)葉輪損壞的程度影響大。

2吸附損壞

在其他條件相同的情況下，即使加工表面的加工精度水平和清潔度得到提高，相互配合更好，損壞也不會(huì)減少。相反，由于界面接近，分子吸附效應(yīng)明顯，加劇了界面損傷，稱(chēng)為吸附損傷。

3沖刷損壞

固體顆粒沖刷金屬表面造成的表面劃痕稱(chēng)為沖刷損傷。

4疲勞磨損

疲勞磨損是由表面疲勞應(yīng)力(或溫度或沖擊)引起的表面裂紋或脫屑引起的。

簡(jiǎn)而言之，從損壞的葉輪的角度來(lái)看，各種形式的葉輪損壞的情況和位置都是不同的。但損壞方法主要為上述幾種，均為局部損壞。損壞的部分主要在葉片的工作表面和靠近后板。