風(fēng)機時，經(jīng)常會出現(xiàn)振動問題。原因是什么？當(dāng)用戶遇到這樣的故障時，應(yīng)該如何處理？讓我們和強大的風(fēng)機制造商一起看看。

1、故障解決的總體思路。當(dāng)風(fēng)機振動干擾出現(xiàn)故障時，應(yīng)注意具體問題的具體分析。造成振動干擾的因素很多。如果軸承出現(xiàn)故障，應(yīng)及時更換軸承，提供良好的潤滑。對于基本問題，應(yīng)及時更換隔振器，調(diào)整隔振器位置，及時更換風(fēng)機支座，增加支撐板加強筋。對于葉輪質(zhì)量問題，應(yīng)進行動平衡測試，焊 接配重塊，清理葉片積垢。對于系統(tǒng)的故障，應(yīng)及時檢查和更換過濾器，但應(yīng)使用水槍和冷 卻閥進行沖洗。

2、解決細節(jié)故障的方法。風(fēng)機振動干擾故障的原因有很多，不同的故障問題要用不同的方式解決。如果故障處理不當(dāng)，需要找到風(fēng)機主軸的水平，旋轉(zhuǎn)盤動葉輪，以確保風(fēng)機主軸各點的水平偏差在合理的范圍內(nèi)，風(fēng)機和電機聯(lián)軸器要找到合適的中度，通過百分表的應(yīng)用分為四個測試跳動度，以確保四個點的跳動度在技術(shù)范圍內(nèi)。

3、處理葉輪不平衡引起的振動問題。葉輪不平衡的主要原因是葉輪磨損或結(jié)垢。在解決具體故障時，應(yīng)使用鏟子或刷子清潔結(jié)垢。也可以通過靜態(tài)平衡的方法進行應(yīng)用。結(jié)合盤動葉輪位置的不同變化，可以及時總結(jié)具體工作中的經(jīng)驗，找到配重重量和位置，保證風(fēng)機的靜態(tài)平衡處于理想狀態(tài)。清理振動故障時，需要改進風(fēng)道結(jié)構(gòu)，然后更換鉸孔螺栓，用扭矩扳手擰緊螺栓，平時加強風(fēng)檢。

與質(zhì)量-彈簧系相比，判斷風(fēng)機的振動變形是否運行在彈性變形范圍內(nèi)要復(fù)雜得多。聯(lián)軸器同心度誤差和水平度誤差較大，會導(dǎo)致風(fēng)機振動不在彈性變形范圍內(nèi)。了解風(fēng)機葉輪的受力情況，有利于判斷風(fēng)機的振動變形是否在彈性變形范圍內(nèi)，可以簡化現(xiàn)場動作平衡。