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葉輪的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是什么

類別:離心風(fēng)機知識 文章出處:鑫風(fēng)風(fēng)機發(fā)布時間:2021-01-28 瀏覽人次:

葉輪的質(zhì)量關(guān)系到風(fēng)機的效率。

那葉輪的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是什么呢?

今天小編就在網(wǎng)上找了一些關(guān)于葉輪質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的文章,和大家分享一下:

小型風(fēng)機的葉輪一般為單吸式,大型風(fēng)機的葉輪為雙吸式的。

葉輪是由前盤,后盤(如雙吸式)和中盤,輪轂和葉片風(fēng)部份組成,葉輪的檢修及各部的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為:

⑴葉輪局部 磨穿,可以割去磨穿部份,用新材料修補,磨薄部位可以補焊,用角向砂輪打平,但焊接時必須注意熱變形和消除焊接應(yīng)力。前傾離心風(fēng)機葉輪

葉片磨損過薄時(一般為原厚度的30%),應(yīng)更換新葉片,新葉片安裝的允許偏差,應(yīng)符合表2的數(shù)值。

表2 葉片安裝的允許偏差

名稱

部位

符  號

單   位

允許偏差

葉片安裝角度偏差

入口角

β1

±1°

出口角

β2

±1°

葉片不垂直度偏差

葉片與園盤

δ1

毫米

0.01(葉片

寬度)

葉片上任意半徑處的

相鄰葉片間距差

頂點位于同一園周上

δ2

毫米

±3

新葉片更換后,根據(jù)空氣中的含塵濃度和塵粒性質(zhì)和氣流在葉片及中盤上的軌跡,采取如下防磨措施,如表3所示。

表3  葉片上防磨措施的技術(shù)要求 

措施種類

措施內(nèi)容和要求

粘結(jié)陶瓷片

陶瓷片材質(zhì),精粉沖壓成形,燒結(jié)后硬度不低于RC85,陶瓷片厚度不大于3mm.粘結(jié)劑:抗剪強度不低于250kgf/cm2,t≮150℃

熱噴涂

噴涂材料:耐靡合金、層厚不超過2mm均質(zhì)

焊接耐磨合金或硬質(zhì)合金

焊接硬質(zhì)合金層的布置,垂直于氣流方向

如果前,后盤中盤的磨損量已超過原厚度的40%時,必須更換新葉輪。

⑵葉輪上焊縫如有磨損,應(yīng)該補焊,有裂紋時,必須把裂紋斷開,鏟鑿V型槽后,按有關(guān)的焊接規(guī)范進行焊接。

⑶輪轂與中盤結(jié)合的鉸配螺栓和止動墊圈應(yīng)完整無缺,不允許螺絲頭,螺絲帽及止動墊磨掉或松動,如發(fā)生上述情況時,應(yīng)予以更換。

⑷更換葉片和鉸配螺栓后,中盤的轉(zhuǎn)動晃度,必須嚴格控制,不應(yīng)超過表4所規(guī)定的數(shù)值。

葉輪后盤角度


圖1  葉輪中盤和前、后盤晃動量A、B

表4 葉輪中盤及前、后盤的晃動量A、B

葉輪中盤的名義尺寸

>200~400

>400~1000

>1000~1600

>1600~2500

>2500~3100

>3100~5000

中盤端面園跳動

2.0

3.0

4.0

5.0

5.5

6.5

前、后盤端面園跳動

2.5

3.5

4.5

5.5

6.5

7.5

輪盤平面度

不大于所測長度的5/1000

⑸葉輪中盤(或后盤-單吸式)的晃動量A應(yīng)符合表4的要求 ,作為新葉輪制作時必須控制嚴格,舊葉輪更換葉片后,可略為放寬,但不能超過表4的要求,否則在運轉(zhuǎn)中造成氣流的不穩(wěn)定,引起轉(zhuǎn)子的軸向振動超標(biāo)。

⑹當(dāng)葉輪的輪轂有裂紋時,如材料為鑄鋼或鍛鋼的,應(yīng)采取修復(fù)措施,用正確的修理工藝進行去除裂縫,焊接后打磨平整,無損探傷確認,如小型風(fēng)機彩鑄鐵的,則應(yīng)更換。

⑺葉輪與軸的配合孔,應(yīng)符合公差配合要求,一般采用E9/K6,園錐度與橢園度不得超過0.03毫米,表面粗糙度不低于。

⑻輪轂與軸相配合的內(nèi)孔(直徑為Φd)和輪轂與中盤相配合的外園直徑(ΦD)必須是同心的,中心線的偏移不超過±0.15毫米。輪轂與中盤垂直配合面的愰度(a處)不超過0.02毫米,如圖2葉輪輪轂圖所示。

葉輪輪轂的角度

圖2葉輪輪轂圖

 ⑼輪轂裝在主軸上后,用小錘輕敲葉輪輪轂,手指放在接合縫上不應(yīng)感到振動為合格。

⑽輪轂裝在主軸上后,或舊葉輪因磨損過劇需要更換葉輪時,當(dāng)拆除葉輪后,對輪轂進行校核,其安裝中盤的止口處的徑向與軸向的跳動量是否合格。

廣州市鑫風(fēng)風(fēng)機有限公司有專業(yè)的技術(shù)團隊,根據(jù)現(xiàn)場的實際情況,為您選擇合適的離心風(fēng)機。

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