要做好離心引風(fēng)機(jī)葉輪的防腐處理，首先要找出容易腐蝕的原因，然后避免，從而解決這些問(wèn)題。那么，具體的方法是什么呢？為了幫助您解決這項(xiàng)工作中經(jīng)常遇到的問(wèn)題，以下強(qiáng)度風(fēng)機(jī)將為您介紹具體內(nèi)容。

1、存在的問(wèn)題

機(jī)械設(shè)備的腐蝕是化工企業(yè)生產(chǎn)中的一個(gè)大問(wèn)題。由于特殊的生產(chǎn)介質(zhì)，離心引風(fēng)機(jī)經(jīng)常被各種化學(xué)元素腐蝕，主要與氯化氣體接觸。機(jī)械設(shè)備和各種管件的腐蝕更嚴(yán)重，風(fēng)機(jī)葉輪的腐蝕更嚴(yán)重。由于葉輪 暴露在化氫氣體中，水分較多，葉輪由鉻和鎳制成，但每次腐蝕都更嚴(yán)重。即使是3-6毫米厚的鉻和鎳材料也像紙一樣薄。

2、防腐方法

首先，在風(fēng)機(jī)葉輪表面涂上470樹(shù)脂，但從操作上看效果不是很好。

幾天后，離心引風(fēng)機(jī)振動(dòng)值達(dá)到10~20mm/s，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。

根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，再次對(duì)風(fēng)機(jī)葉輪進(jìn)行防腐。根據(jù)生產(chǎn)工藝介質(zhì)和溫度，以及葉輪的直徑和轉(zhuǎn)速，具體防腐方法如下：：

(1)首先，打磨和噴砂腐蝕葉輪。

(2)在葉輪本體上均勻涂抹901或470樹(shù)脂，并用聚脂布將葉輪表面與葉輪葉片背襯粘合。

(3)再次將901或470樹(shù)脂均勻涂抹在聚酯布上，并用玻璃短切原絲氈粘合。粘結(jié)表面應(yīng)平整均勻。

(4)將984或470樹(shù)脂均勻涂抹在粘合的短切原絲氈上，并與滑石粉槽對(duì)齊。上表面用玻璃纖維布粘合。

(5)涂一層984或470樹(shù)脂與滑石粉凹槽相匹配。

離心引風(fēng)機(jī)按上述方法進(jìn)行防腐處理后，粘結(jié)防腐材料完全干燥3~6小時(shí)（根據(jù)環(huán)境溫度），然后組裝葉輪轉(zhuǎn)子部分，再組裝引風(fēng)機(jī)外殼。重新安裝后，應(yīng)檢查和確認(rèn)風(fēng)機(jī)。動(dòng)作平衡試驗(yàn)分為在線試驗(yàn)和離線試驗(yàn)。使用在線試驗(yàn)，安裝動(dòng)平衡器的速度探 頭，并與振動(dòng)探 頭連接。

啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，根據(jù)正常工作頻率查看動(dòng)平衡儀測(cè)得的振動(dòng)數(shù)據(jù)。

然后根據(jù)葉輪直徑、轉(zhuǎn)向和動(dòng)平衡指示的角度計(jì)算配重的數(shù)量和位置，在直徑小于1200mm的葉輪上加20-30g配重，在直徑1200-1800mm的葉輪上加60-80g配重，在直徑大于1800mm的葉輪上加90-120g配重振動(dòng)值達(dá)到3~5mm/秒為合格。在這種情況下，動(dòng)平衡操作完成，然后風(fēng)機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)行。