在離心風機的設計或制造階段，由于沒有密封要求，殼體和傳動軸往往沒有密封，因為風機運行時是負壓，不會泄漏氣體。但風機投入運行后，由于管網改造、阻力和介質變化，殼體軸孔需要增加密封。因此，為了防止氣體泄漏，有以下方法可供選擇：

1、拆下離心風機外殼，拆下葉輪，移動傳動組，安裝新的填料密封或機械密封。該方法的優(yōu)點是可選擇新的密封類型和安裝規(guī)范。

2、在不拆卸風機的情況下，增加了一個簡單的填料密封，每套填料密封由一段填料、兩個壓緊件和兩個四個半圓工件組成。首先，將標有殼體字樣的兩個工件放在軸上，凹槽向軸承箱方向焊 接成一個環(huán)，然后將未標記殼體字樣的兩個半圓工件放在傳動軸上，凹槽向殼體方向焊 接成一個環(huán)。

這樣，傳動軸就可以通過兩個環(huán)，凹槽是相對的。將標有殼體字樣的環(huán)焊 接在殼體上時，注意環(huán)的內圓與傳動軸之間的間隙相等。然后，將兩個壓緊件的螺栓六角頭焊 接在殼體上，使壓緊件的一端能夠壓在環(huán)體上。后，切割一段盤根，纏繞在環(huán)槽中，擰緊壓緊件的螺母，使其一端壓緊環(huán)。

這樣，密封安裝就成功了，但需要注意的是，這種方法只適用于前期工件的加工，后期安裝工作量小，非常適用于密封要求小的離心風機。

3、如果鑄鐵外殼水平中分接合面漏氣，應采用塞尺活壓鉛絲法檢查接合面間隙。如果自 由間隙不大于0.08mm，可以在接合面上涂上亞麻仁混合膏或洋干漆。如果間隙大于0.08mm，但不大于0.15mm，則應墊上0.05~01mm的鉛絲或直徑為0.25mm的軟銅絲，然后涂上上述填料。如果間隙大于0.15mm，應進行刮傷，同時找到密封間隙，然后按上述方法添加填料，防止漏氣。